- Construction réalisée en acier inoxydable 304 L ou 316 L
- Lavage intérieur et extérieur dun matériel
- Lavage par tête rotative montée sur ascenseur.
- Gestion par automate (en option)
- Réglage des cycles et des temps de lavage.
Composition générale des cabines et Armoires de lavage :
D’un châssis bas recevant un bac capacité 1000 Litres
un bac de prélavage température ambiante
un bac de lavage température ambiante raccordés à deux pompes de 80 m³ à 2.7 bars par l’intermédiaire d’une vanne 3 voies pneumatique permettant simultanément l’aspiration de l’eau d’un bac à l’autre.
Prédisposition pour le chauffage du bac de lavage se fait par résistance électrique puissance 60Kw.
D’un châssis haut formé d’un caisson en tôles pliées recevant deux collecteurs avec buses de lavage, ensemble motorisé en rotation permettant l’efficacité du lavage à l’intérieur et sur le pourtour du bac.
D’une cheminée diam. 200 pour l’évacuation des buées.
D’un bras de chargement monté sur axe entraîné par moto réducteur à arbre creux permettant le retournement du matériel à laver ainsi que la fermeture du caisson du lavage.
D’une grille de protection en maille inox 30 x 30 soudée sur le châssis tubulaire sans portes d’accès coulissantes à ouverture manuelle.
Intégration dans la porte d’un système pour la récupération de l’eau restent dans les alvéoles de la caisse vers les bacs.
Cycle de fonctionnement :
Introduction du chariot.
Fermeture du bras de retournement par commande automatique.
Lancement du cycle :
Prélavage. (si l’opérateur l’active)
Egouttage.
Lavage.
Egouttage.
Rinçage final à l’eau du réseau, cette eau régénérant le bain de prélavage.
Fin de cycle signalé par balise lumineuse.
Ouverture du bras de retournement.
Chargement automatique.
Attention ! nous n'utilisons aucun systeme de nettoyage par brosses. (nid à bactéries)